江苏富路建设有限公司,是一家锚杆产品研发、生产、制造、销售、设计与施工一体化生产型企业。
材 料:
4. 4.1锚杆材料和部件应满足锚杆设计和稳定性要求,不同材料 间不能产生不良的影响。
4. 4.2锚杆材料和部件的质量标准及验收标准除提出 要求外,均应符合现行有关标准的规定。
4. 4.3锚杆杆体采用的钢绞线应符合下列规定:
1钢绞线、环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线,应符合现行 标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的有关规定;
2对拉锚杆及压力型锚杆宜采用无粘结钢绞线;
3除修复外,钢绞线不得连接。
4. 4.4锚杆杆体釆用的钢筋应符合下列规定:
1锚杆预应力筋宜采用预应力螺纹钢筋;
2当锚杆限承载力小于200kN且锚杆长度小于20m的锚 杆,也可釆用普通钢筋;
3锚杆联接构件均应能承受的杆体限抗拉承载力。
4. 4.5注浆用水泥应符合下列规定:
1水泥宜釆用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,水泥应符 合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175的有关规 定,对防腐有要求时,可采用抗硫酸盐水泥,不得釆用高铝水 泥;
2水泥强度等级不应低于32.5,压力型和压力分散型锚杆 用水泥强度等级不应低于42. 50
4. 4.6注浆料用的拌和水水质应符合现行行业标准《混凝土拌和 用水标准》JGJ63的有关规定。
4. 4.7注浆料用的细骨料应符合下列规定:
1水泥砂浆只能用于一次注浆,细骨料应选用粒径小于 2. 0mm的砂;
2 砂的含泥量按重量计不得大于总重量的3%,砂中含云
母、**质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量,按重量计不得大 于总重量的1%。
4. 4.8注浆料中使用的外加剂应符合下列规定:
1通过配比试验后,水泥注浆材料中可使用外加剂,外加剂 不得影响浆体与岩土体的粘结和对杆体产生腐蚀;
2对锚杆过渡管内二次充填灌浆时,也可使用膨胀剂;
3水泥浆中氯化物含量不得**过水泥重量的0.1%。
4. 4.9合成树脂系注浆材料应符合下列规定:
1合成树脂系注浆料应满足锚固体强度和耐久性的要求;
2合成树脂系注浆料应具有良好的施工性能,包括胶凝时 间、养护时间、黏度及储存期要求。
4. 4. 10压力型及压力分散型锚杆的承载体应符合下列规定:
1高分子聚酯纤维增强塑料承载体应具有与锚杆限受拉 承载力相适应的力学性能;
2性锚杆的钢板承载体外表应涂刷防腐材料。
4. 4.11锚具应符合下列规定:
1预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行 标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的有 关规定;
2 .依锚杆的使用目的,可釆用能调节锚杆预应力的锚头;
3锚具罩应采用钢材或塑料材料制作加工,需完全罩住锚具 和预应力筋的尾端,承压板的接缝应为水密性接缝。
4. 4.12承压板和台座应符合下列规定:
1承压板和台座的强度和构造应满足锚杆拉力设计值,以及 锚具和结构物的连接构造要求;
2承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成,过渡钢管壁厚不宜 小于5mmo
4. 4.13用于锚杆防护的材料应满足本规范*4.5节相关规定。
4. 4.14锚杆杆体居中隔离架材料应符合下列规定:
1居中隔离架应由钢、塑料或其他对杆体与注浆体无害的材 料组成;
2居中隔离架不得影响锚杆注浆浆体的自由流动;
3居中隔离架的尺寸应满足预应力筋保护层厚度的要求。
4. 4.15锚杆杆体保护套管材料应符合下列规定:
1应具有足够的强度和柔韧性;
2应具有防水性和化学稳定性,对预应力筋无腐蚀影响;
3应具有耐腐蚀性,与锚杆浆体和防腐剂无不良反应;
4应能抗紫外线引起的老化。
4. 4.16注浆管应符合下列要求:
1注浆管应有足够的内径,能使浆体压至钻孔的底部,一次 注浆和充填灌浆用注浆管应能承受不小于1MPa的压力;
2重复高压注浆管应能承受不小于1.2倍注浆压力。
张拉与锁定:
4. 7.12锚杆的张拉和锁定应符合下列规定:
1锚杆锚头处的锚固作业应使其满足锚杆预应力的要求;
2锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值不应小于 表4.7. 12的规定;
3锚头台座的承压面应平整,并与锚杆轴线方向垂直;
4锚杆张拉应有序进行,张拉顺序应防止邻近锚杆的相互影 响;
5张拉用的设备、仪表应事行标定;
6锚杆进行正式张拉前,应取0.1〜0.2的拉力设计值,对锚 杆预张拉1次〜2次,使杆体完全平直,各部位的接触应紧密;
7锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。
下列情况宜采用预应力锚杆:
1边坡变形控制要求严格时;
2边坡在施工期稳定性很差时;
3高度较大的土质边坡采用锚杆支护时;
4高度较大且存在外倾软弱结构面的岩质边坡采用锚杆支 护时;
5滑坡整治釆用锚杆支护时。
灌浆材料性能应符合下列规定:
1水泥宜使用普通硅酸盐水泥,需要时可采用抗硫酸盐 水泥;
2砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、**物、 硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;
3水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不 得使用污水;
4外加剂的品种和掺量应由试验确定;
5浆体配制的灰砂比宜为0.80〜1.50,水灰比宜为0.38〜 0. 50;
6浆体材料28d的无侧限抗压强度,不应低于25MPa。
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